设备处理回收废酸种类:硝酸、磷酸等
①原理
利用一种阳离子交换树脂将较低酸度废液中的金属离子吸附后,释出游离酸回用。再以较高浓盐(硫)酸脱附金属离子,形成氯化盐(硫酸盐)溶液。阳离子交换树脂H+型在低浓度酸的条件下,溶液中的金属离子与H+交换,释出H+,将原本的游离酸浓度提高。而后再以较高浓盐(硫)酸将被树脂吸附的金属离子脱附,形成盐类。
图示如下(以废硝酸除铝离子为例):
②特点:
1.回收后的硝(磷)酸浓度比回收前的硝(磷)酸浓度更高
2.大幅度减少氮、磷等物质的排放
3.产生的硫酸铝(氯化铝)可当副产品使用、出售
③成本分析及效益评估(参考用)
以硝酸为例
评估基准:
设备废酸处理量 | 35吨/天 |
硝酸价格(65%) | 1500元/吨 (硝酸价格以2.3元/kg) |
进料废酸成分 | 0.4N硝酸 0.8N铝 即25g/L硝酸 7.2g/L铝 |
石灰价格 | 300元/吨 |
每年设备运行天数 | 300天/年 |
浓盐酸价格(38%) | 300元/吨 (盐酸价格以0.8元/kg计算) |
评估分析:
项目 | 价格 | 备注 |
设备费用 | 50万元 | |
设备运转维护费用 | 10万元/年 | 人工、维修、耗材、水电气费用等 |
每天回收的硝酸重量 | 35000L(35T)×60g/L=2100×103g=2100kg | 硝酸回收的回收率以总酸的80%计 (0.4N+0.8N)×80%=0.96N 即60g/L |
每天硝酸回收价值 | 2100kg×2.3元/kg=4830元 | |
每年硝酸回收价值 | 4830元×300天=1449000元=144.9万元 | |
每年节省石灰量(酸碱中和) | 35吨×300天×2.5%×300元/吨≈7.8万元 | 中和反应的酸、碱用量按1:1计算 |
每天消耗的浓盐酸价格 | 3500kg×0.8元/kg=2800元 | 再生所用盐酸按3500kg/天计算 |
每年消耗的浓盐酸价格 | 2800元/天×300天=84万元 | |
每年设备收益 | 144.9万+7.8万-10万-84万=58.7万元 |